Tecnologia di iniezione intelligente per il risparmio energetico GA90+-315+(VSD+),GA200-250HYBRID+ Compressore d'aria a vite Atlas

Compressori rotativi a vite a iniezione d'olio

GA 90+-315+(VSD+)

GA 200-250 IBRIDO+

Massima affidabilità, costi operativi minimi

La via più breve per massimizzare la redditività è ridurre al minimo i costi operativi. Con fino all'80% del costo del ciclo di vita di un compressore derivante dall'energia che consuma, questo dovrebbe essere un obiettivo chiaro. I compressori GA+ di Atlas Copco con elementi di compressione abilitati SmartInjection e motori di classe IE4/IE5 o superiore sono progettati per ottenere significativi risparmi energetici, garantendo al contempo una vita lunga e senza problemi anche nelle condizioni ambientali più difficili.

Vantaggio:

· Efficienza
Il cuore dei compressori GA+ è costituito da elementi di compressione all'avanguardia con tecnologia SmartInjection e motori ad alta efficienza raffreddati ad olio di classe IE4/IE5 o superiore. Questa trasmissione ad alta efficienza, abbinata a una generosa capacità di raffreddamento, basse cadute di pressione interne e un controllo preciso tramite ElektronikonTouch, garantisce un'efficienza ottimale.

· Affidabilità
La trasmissione del compressore GA+ è classificata LP66, il che lo protegge completamente dalla polvere e dall'umidità ambientali, garantendone il funzionamento affidabile nelle condizioni più difficili e a temperature ambiente fino a 55°℃/131°F.

· Facile manutenzione
Tutte le parti che richiedono una manutenzione regolare sono pienamente considerate per la comodità di funzionamento, il che riduce notevolmente il tempo richiesto per la manutenzione. Il design unico della scheda box rende tutti i componenti all'interno dell'unità facilmente raggiungibili. Allo stesso tempo, ogni componente è progettato tenendo pienamente conto della sua manutenibilità e il tempo medio di manutenzione è ridotto di oltre la metà rispetto ai design tradizionali.

Applicazioni in tutti gli ambiti della vita

1.Industria generale

Costi del ciclo di vita inferiori
L'aria compressa è essenziale nella produzione industriale quotidiana e i suoi campi di applicazione includono: utensili pneumatici per processi di taglio, foratura, martellatura e rettifica; attuatori e valvole pneumatici; sistema di ventilazione; apparecchiature di imballaggio e impilamento e sistemi di trasporto. La serie GA + è progettata per costi del ciclo di vita inferiori.

2.Estrazione mineraria

Adattarsi a condizioni difficili
L'aria compressa è essenziale per l'industria mineraria, inclusi: filtrazione a sacchetto antipolvere, gas di manutenzione, gas di ventilazione e utensili pneumatici. I compressori d'aria della serie Ga+ non sono solo affidabili, ma anche durevoli, anche in ambienti difficili.

3.Centrale elettrica

Stabile e affidabile
Per garantire una fornitura ininterrotta di energia, le centrali elettriche devono funzionare giorno e notte. Pertanto, una fornitura continua di aria compressa è essenziale per un funzionamento senza problemi delle centrali elettriche. I compressori della serie GA + forniscono aria compressa affidabile per lo spurgo del limo e il trattamento delle ceneri volanti.

4. Fusione dei metalli

Minore efficienza energetica
Una grande quantità di aria compressa viene utilizzata nel processo di gas strumentale e trasporto pneumatico di materie prime negli impianti di fusione dei metalli, quindi sono necessarie soluzioni efficaci per ridurre i costi operativi. La serie di compressori Atlas Copco ga + riduce significativamente i costi operativi dei clienti grazie alla loro elevata efficienza energetica.

5.Industria del cemento

Facile da manutenere e mantenere
Gli impianti di cemento richiedono una grande quantità di aria compressa, che viene utilizzata principalmente per il trasporto di materie prime. Negli impianti di cemento, grandi quantità di polvere e vapore acqueo danneggiano inevitabilmente le prestazioni del compressore, con conseguenti costi aggiuntivi di energia e manutenzione. Il compattatore della serie GA + non solo ha il sistema di trasmissione con livello di protezione IP66 per evitare che gli inquinanti entrino nel compattatore; E facile da manutenere, come il design di tipo card-type del nucleo dell'olio, il design di tipo pull-type del refrigeratore e così via.

Efficienza(combinando il meglio di entrambi i mondi)

- Azionamento a velocità variabile (VSD)
Oltre l'80% del costo del ciclo di vita di un compressore è assorbito dall'energia che consuma. Inoltre, la generazione di aria compressa può rappresentare oltre il 40% della bolletta elettrica totale di un impianto. Per ridurre i costi energetici, Atlas Copco ha introdotto la tecnologia Variable Speed ​​Drive (VSD) nel settore dell'aria compressa. VSD porta a notevoli risparmi energetici, proteggendo al contempo l'ambiente per le generazioni future. Grazie ai continui investimenti in questa tecnologia, Atlas Copco offre la più ampia gamma di compressori VSD integrati sul mercato.

Leggenda
A= Perdite

B= Velocità
1=Perdite totali elemento tradizionale

2 = Perdite totali elemento AC

- Risparmio VSD
La tecnologia VSD di Atlas Copco segue da vicino la richiesta di aria regolando automaticamente la velocità del motore. Ciò si traduce in grandi risparmi energetici fino al 35%6. Il costo del ciclo di vita di un compressore può essere ridotto in media del 22%. Inoltre, la pressione di sistema ridotta con VSD riduce al minimo l'uso di energia in tutta la produzione in modo drastico.

Leggenda
42%= Energia
35%= Risparmio energetico con VSD

12%= Investimento
11%= Manutenzione

- Il principio ibrido

Atlas Copco integra in modo innovativo il modulo a frequenza fissa e il modulo di conversione della frequenza in un motore ibrido, che si adatta al nostro sistema di controllo intelligente per soddisfare con maggiore precisione le esigenze di gas del cliente.

- I vantaggi dell'ibrido
Il nostro compressore ibrido include due gruppi di trasmissione. Uno a velocità variabile e uno a velocità fissa. Ciò comporta molti vantaggi, come:

·Ingombro ridotto rispetto a due unità più piccole
·Turndown più elevato rispetto a un compressore VSD
·Minore consumo energetico
·Funzionamento singolo core indipendente

- Maggiore flessibilità
Grazie alla presenza di due core e controller, il cliente può scegliere di utilizzare un singolo core se necessario o se un core non è operativo. Ciò significa anche che il compressore di backup può essere di dimensioni inferiori.

- Doppio set-point e arresto automatico
La maggior parte dei processi di produzione crea livelli di domanda fluttuanti che, a loro volta, possono generare sprechi di energia nei periodi di basso utilizzo. Utilizzando il controller ElektronikonRunit, è possibile passare manualmente o automaticamente tra due diversi setpoint per ottimizzare l'uso dell'energia e ridurre i costi nei periodi di basso utilizzo.

Inoltre, il controller è integrato anche con l'algoritmo di controllo esclusivo di Atlas Copco, con l'obiettivo di evitare frequenti avvii e arresti dei motori, per ridurre il più possibile i tempi di scarico e ridurre ulteriormente i costi operativi.

Leggenda
A = Consumo energetico

B = Tempo
C = Risparmio energetico

- Componenti progettati per l'efficienza
·SmartInjection fornisce all'elemento la quantità esatta di olio necessaria, assicurandone sempre il funzionamento alla massima efficienza.
·Motore IE4 (velocità fissa) e lE5 (VSD+) ad alta efficienza.
·Il sistema integrato di recupero dell'energia recupera fino al 78% dell'energia dal motore integrato e dal circuito dell'olio dell'elemento.
·Ventola a doppia velocità o VSD per l'efficienza energetica alle basse temperature.

- Elektronikon Mk5 touch
Il controller dell'unità Elektronikon è progettato appositamente per massimizzare le prestazioni dei vostri compressori e delle apparecchiature di trattamento dell'aria in diverse condizioni. Le nostre soluzioni vi offrono vantaggi essenziali, quali maggiore efficienza energetica, minor consumo di energia, tempi di manutenzione ridotti e meno stress... meno stress sia per voi che per l'intero sistema dell'aria.

- Ottimizzatore 4.0
·Riduzione al minimo della pressione in eccesso
Optimizer 4.0 riduce al minimo la generazione di aria compressa in eccesso avviando e arrestando i compressori. La sua interfaccia intuitiva
consente di impostare più bande di pressione, consentendo di ottimizzare l'installazione del compressore in base a circostanze diverse, come ad esempio le ore non produttive.
·Tutti i vantaggi del VSD
Con Optimizer 4.0 puoi sfruttare appieno il potenziale di risparmio energetico del VSD (azionamento a velocità variabile). Regola il VSD per garantire che l'uscita dell'aria compressa sia proporzionale alla domanda, impedendo pressioni più elevate del necessario, funzionamento a vuoto eccessivo e costi energetici alle stelle.
·Miglioramento del tempo di attività
Optimizer 4.0 elimina efficacemente i tempi di fermo della produzione causati da cali di pressione imprevisti del sistema, poiché regola la pressione del sistema anziché la pressione di uscita del compressore.

Ciò significa che Optimizer 4.0 regolerà automaticamente la pressione del sistema per compensare le cadute di pressione dovute, ad esempio, a filtri, tubazioni ed essiccatori.
forniamo inoltre funzionalità e servizi aggiuntivi su Optimizer 4.0 per garantire che i tuoi risparmi energetici resistano alla prova del tempo, anche quando la tua installazione necessita di adattamenti o la tua domanda cambia.

Personalizzato in base alle tue esigenze(Sono disponibili una serie di funzionalità opzionali per garantire che il compressore GA sia personalizzato in base ai requisiti delle applicazioni)

- Variante ad alta temperatura ambiente
Funzionamento affidabile e continuo del compressore in ambienti caldi e umidi fino a:
·max. 55C (131F) per pacco a velocità fissa

·max. 50°C (121°F) per pacco vSD

- Monitoraggio dell'impulso d'urto
Sistema di monitoraggio continuo SPM "Shock Pulse Measurement" dell'elemento compressore e dei cuscinetti del motore. I sensori sono collegati all'ElektronikonR che mostra i singoli livelli di vibrazione.
I livelli di allarme e/o spegnimento possono essere programmati durante la messa in servizio del compressore. Con questo sistema di monitoraggio, il compressore può funzionare più a lungo, poiché la revisione può essere eseguita quando necessario e può essere organizzata la manutenzione preventiva.

- Recupero di energia
Il sistema di recupero energetico è costituito da uno scambiatore di calore in acciaio inossidabile integrato e da un sistema di controllo termostatico per recuperare il calore dal compressore sotto forma di acqua calda o tiepida senza alcun effetto negativo sulle prestazioni del compressore.

Specifiche tecniche:

GA90+-315+(VSD+) e GA200-250 IBRIDO+-50HZ

Dimensioni: