Filtri per aria compressa Atlas
QDT 95
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Qualità di filtrazione insuperabile
Progettato e costruito in Europa
L'intera gamma di filtri è progettata e prodotta negli stabilimenti europei di Atlas Copco, utilizzando linee di produzione all'avanguardia e controlli di qualità.
Questa prossimità geografica ci consente di mantenere la R & S, l'ingegneria, la produzione e i test vicini e di semplificare la loro collaborazione.
Controllo rigoroso della qualità
Per assicurare prestazioni e affidabilità al massimo, tutti i filtri Atlas Copco sono sottoposti a rigorose certificazioni interne ed esterne e controllo di qualità.Conduciamo tutte le certificazioni in-house, comprese le prove condotte da soggetti indipendenti, in grado di testare i filtri secondo tutte le norme pertinenti e in condizioni reali,La nostra competenza continua a crescere con ogni nuovo sviluppo nel settore della filtrazione.
Esperienza interna
Poiché la filtrazione è così importante, il team di ingegneri dedicato di Atlas Copco lavora in stretta collaborazione con le università, le autorità di regolamentazione
I nostri scienziati e ingegneri sono quindi a conoscenza degli ultimi progressi e innovazioni del settore.
Ogni fase del processo di ingegneria viene eseguita meticolosamente, dalla ricerca di base ai progetti di prototipi e all'analisi della fine di vita.
I filtri di Atlas Copco sono certificati in conformità alle seguenti norme ISO:
• ISO 12500-3:2009: Filtri per aria compressa - Metodi di prova - Particolato
• ISO 8573-1:2010: aria compressa - Contaminanti e classi di purezza
• ISO 12500-2:2007: Filtri per aria compressa - Metodi di prova - Vapori di olio
• ISO 8573-2:2018: aria compressa - Metodo di prova per il contenuto di aerosol di olio
• ISO 8573-4:2019: aria compressa - Metodo di prova per le particelle
• ISO 8573-5: 2001: aria compressa - Metodo di prova per il tenore di vapore di olio e di solventi organici
• ISO 12500-1:2007: Filtri per aria compressa - Metodi di prova - Aerosol di olio
Serie QDT:
Torri a carbone attivo per una filtrazione ottimale del vapore di olio
La torre di carbone attivo ad alta efficienza è in grado di rimuovere idrocarburi, odori e vapori di petrolio dall'aria compressa.ridurre il contenuto di olio residuo a meno di 0Il calo di pressione è basso e rimane minimo durante la vita del filtro.
I tuoi vantaggi:
•Basso calo di pressione- Percorso di flusso interno ottimale.
•Alta affidabilità- La robusta progettazione del QDT e il rigoroso controllo della qualità del carbone attivo ottimizzano l'affidabilità del filtro.
•Intervalli di servizio lunghi- L'elevato volume di materiale a carbone attivo garantisce una lunga durata, anche in condizioni di lavoro molto difficili.
•Eliminazione massima dei vapori di olio- Un materiale di carbonio attivo.
Parametri tecnici:
| Tipo |
Pressione di lavoro |
Flusso di elaborazione delle condizioni di lavoro di riferimento |
Temperatura massima (aria ambiente/aria di aspirazione) |
Dimensioni |
Peso |
Innesco/uscita |
| A |
B |
C |
| bar |
I/s |
m3/min |
°C |
mm |
mm |
mm |
kg |
Inch |
| QDT95 |
1-16 |
95 |
5.70 |
66/66 |
715 |
387 |
190 |
29 |
G1" |
Parametri di prestazione:
| |
QDT |
| titolare della patente |
Vapore di petrolio |
| Norme di prova |
ISO 8573-5:2001, ISO 12500-2:2007 |
| Residui massimi di olio (mg/m3) * |
0.003 |
| ISO 8573-1 Grado standard |
[2:-:1] |
| Diminuzione iniziale della pressione a secco (mbar) |
ISO 8573-5:2001, ISO 12500-2:2007 |
| Ciclo di sostituzione delle cartucce |
4000 ore di esercizio/un anno, a seconda di quale delle due si verifichi prima |
| Pre-attrezzature |
SdW
UD+/DD+和PD+
Macchine per asciugare |
* Condizioni: in condizioni di riferimento e precedute da filtri UD+/DD+ e PD+.
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