Dettagli:
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Capacità: | 7.5 m3/min | Pressione di lavoro: | 1-16 bar |
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Dimensione della porta: | G 1 1/2" | Applicazione: | parti del compressore |
Materiale: | Aluminici | Garanzia: | 1 anno |
Temperatura massima: | 66℃ | Tipo di filtro: | Filtro di vapore di olio |
Connessione: | Filettatura | Tipo di connessione: | di larghezza inferiore o uguale a 50 mm |
Evidenziare: | Filtri dell'aria compressa Atlas QDT 125 |
Filtri dell'aria compressa Atlas
QDT 125
Clicca per aprire il nostro catalogo:Filtri+Anversa+folletto+EN+2935093245+20210602.pdf...
La soluzione di Atlas Copco
L'aria compressa contiene sporcizia, acqua e olio:
• sporcizia: microrganismi, polvere, particelle solide, ruggine e altre impurità
• Acqua: vapore acqueo, acqua liquida condensata, nebbia d'acqua, condensato acido
• Olio: olio liquido, nebbia di petrolio, vapore di idrocarburi
L'uso di aria compressa non trattata inquinerà e danneggerà le apparecchiature e i sistemi di back-end che utilizzano gas.L'uso di aria compressa di alta qualità trattata con filtri Atlas Copco è essenziale per proteggere i sistemi e i processiAtlas Copco fornisce una varietà di soluzioni di filtrazione e conoscenze di applicazione, e diversi tipi e gradi di prodotto soddisfano le vostre diverse esigenze.
Per garantire le prestazioni dei filtri Atlas Copco, si prega di utilizzare elementi filtranti originali.
Qualità di filtrazione insuperabile
Esperienza interna
Poiché la filtrazione è così importante, il team di ingegneri dedicato di Atlas Copco lavora in stretta collaborazione con università, autorità di regolamentazione
I nostri scienziati e ingegneri sono quindi a conoscenza degli ultimi progressi e innovazioni del settore.
Ogni fase del processo di ingegneria viene eseguita meticolosamente, dalla ricerca di base ai progetti di prototipi e all'analisi della fine di vita.
Progettato e costruito in Europa
L'intera gamma di filtri è progettata e prodotta negli stabilimenti europei di Atlas Copco, utilizzando linee di produzione all'avanguardia e controlli di qualità.
Questa prossimità geografica ci consente di mantenere la R & S, l'ingegneria, la produzione e i test vicini e di semplificare la loro collaborazione.
Controllo rigoroso della qualità
Per assicurare prestazioni e affidabilità di prim'ordine, tutti i filtri Atlas Copco sono sottoposti a rigorose certificazioni interne ed esterne e a controlli di qualità.Conduciamo tutte le certificazioni in-house, comprese le prove condotte da soggetti indipendenti, in grado di testare i filtri secondo tutte le norme pertinenti e in condizioni reali,La nostra competenza continua a crescere con ogni nuovo sviluppo nel settore della filtrazione.
Serie QDT:
Torri a carbone attivo per una filtrazione ottimale del vapore di olio
La torre di carbone attivo ad alta efficienza è in grado di rimuovere idrocarburi, odori e vapori di petrolio dall'aria compressa.ridurre il contenuto di olio residuo a meno di 0Il calo di pressione è basso e rimane minimo durante la vita del filtro.
I tuoi vantaggi:
•Basso calo di pressione- Percorso di flusso interno ottimale.
•Alta affidabilità- La robusta progettazione del QDT e il rigoroso controllo della qualità del carbone attivo ottimizzano l'affidabilità del filtro.
•Intervalli di servizio lunghi- L'elevato volume di materiale a carbone attivo garantisce una lunga durata, anche in condizioni di lavoro molto difficili.
•Eliminazione massima dei vapori di olio- Un materiale di carbonio attivo.
Parametri tecnici:
Tipo | Pressione di lavoro | Flusso di elaborazione delle condizioni di lavoro di riferimento | Temperatura massima (aria ambiente/aria di aspirazione) | Dimensioni | Peso | Innesco/uscita | |||
A | B | C | |||||||
bar | I/s | m3/min | °C | mm | mm | mm | kg | Inch | |
QDT125 | 1-16 | 125 | 7.50 | 66/66 | 840 | 387 | 190 | 34 | G1 1/2" |
Parametri di prestazione:
QDT | |
titolare della patente | Vapore di petrolio |
Norme di prova | ISO 8573-5:2001, ISO 12500-2:2007 |
Residui massimi di olio (mg/m3) * | 0.003 |
ISO 8573-1 Grado standard | [2:-:1] |
Diminuzione iniziale di pressione a secco (mbar) | ISO 8573-5:2001, ISO 12500-2:2007 |
Ciclo di sostituzione delle cartucce | 4000 ore di esercizio/un anno, a seconda di quale delle due si verifichi prima |
Pre-attrezzature | SdW UD+/DD+和PD+ Macchine per asciugare |
* Condizioni: in condizioni di riferimento e precedute da filtri UD+/DD+ e PD+.
Persona di contatto: Mr. Kenny
Fax: 852--30771258